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隔离驱动电源在led电源发展中的趋势

发布时间:[2014-7-9]  查看次数:740


阻隔驱动电源在led电源发展中的趋势

led照明电源的规划有非阻隔规划和阻隔型规划之分。带隔离变压器或者电气阻隔的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以凭借防护外壳完成部分机械绝缘,但此时的LED在作业时并不能直接接触。

物理规划决定着驱动器是阻隔式还是非阻隔式。安全规则通常要求使用两个独立的阻隔层。规划师可以选择两种物理阻隔层,即塑料散光罩和玻璃护罩,并使用非阻隔式电源。如果物理阻隔成本太高、存在机械困难或者吸收太多光,就必须在电源中解决电气阻隔疑问。阻隔式电源通常要比平等功率水平的非阻隔式电源大一些。照明灯规划师必须在他们所规划的每款商品中进行大量的成本及规划优化作业。

因为适用于不一样的使用,是选用阻隔的绝缘变压器还是选用阻隔的防护灯罩外壳,规划者在不一样的角度考虑永远会有不一样的见解。通常,他们会从多方面去分析,例如成本与制造技术、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求,等等。

带变压器的驱动成本较高,但也相应让LED灯具变得更加实用,能够满足终端用户偶然接触LED的需求。当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时,一个E27型号的普通灯泡可被替换变成LED灯。此外,在工业区或者是办公设备使用中的灯具并不需求接触到终端用户,如路灯和商场照明,这时的LED灯也确实需求隔离变压器

作为一个让最终用户能安全使用的商品,一定会考虑绝缘与阻隔的可靠性。作为完好的商品,商品表面使用者能接触到的部分一定要经过阻隔,不能让人触电。而从商品整个体系而言,阻隔是不可避免的,区别只是设置阻隔的位置不一样。有些规划者选用阻隔的变压器规划,因此他们可以简化散热和灯罩的规划。如果用非阻隔的驱动规划,在灯壳等结构上就必须考虑可靠的绝缘要求。因此作为电源驱动,阻隔与非阻隔的方案一直都同时存在。

我国LED驱动电源制造商们可能面对的主要挑战是找到低成本的AC/DC驱动器,从而满足在低成本电源体系中完成更严格的功率因子和效率体现。

未来,在空间受限且存在散热困难的体系(比方LED灯具)中使用高质量、高可靠性的电源,将不再免费。然而,在最终用户使用过许多某款寿命在10,000小时左右的灯泡之前,要想证明其质量高是相当困难的事情。